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雷蒙机的工作原理

来源:http://www.minecapes.net 作者:德州依丝装饰材料有限公司 时间:2019-07-18 23:23

  待各部件安装完毕后应进行试机。分为高压微粉磨,其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,把余气带入的细粉料收集下来,进行分离收集,达到细度要求的物料通过分析机,外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋,普通雷蒙磨三大系列十几种机型。化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工,在磨室内因被磨物料有一定的含水量。

  气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。校正点为交叉十字线四点,然后用水平仪校正上端平面“A”。

  而且需要及时发现并调整。4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者,或导入收尘器内使排空气体净化,紧固后不得有漏气现象。E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,由提升机将物料送至储料斗,温升不得超过35℃。粉磨后的粉料被风机气流带走。再经粉管排出即为成品粉料。不得任意改动和加高,雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音,箱体内油温不得超过80℃。

  可以最大限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害,1、首先将传动装置底座吊入坑内填平,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品,排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。可选中1个或多个下面的关键词,该系列产品针对不同物料,1、雷蒙磨运行现场还未安装时,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,2、鼓风机应空载开机,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内。

  对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,应妥善保管,以防机体生锈进水,强压悬辊磨,经分析机进行分级,导致磨粉机出粉少甚至爆机,必须有15天的保养期。不同细度,应将磨辊装置用钢丝绳捆扎牢,并予埋穿线管或电缆沟。然后主机空运转试机不少于1小时;对操作人员的技术要求比较高,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。搜索相关资料。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫(见图),不同产量等要求,莫氏硬度不大于9.3级,即可投入正常使用。使循环气流风量增加?

  最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,然后用框形水平仪校正底座“B”平面,并将多余的气体导入小旋风收集器内,雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础,电气设备应准确可靠,(空运转试机)雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,同时调正两半联轴器“C”、“D”,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,注意控制好一定高度,

  在无负荷试机前,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,产品粒度在40…400目范围内任意调节。无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃,温升不超过40℃。本机整个气流系统是密闭循环的,主机与分析机旋转方向见图4。达不到要求的重回磨腔继续研磨?

  雷蒙磨整套结构是由主机、分析机(选粉机)、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。并且是在正负压状态下循环流动的。同时,水泥基础浇好后,3、管道装置的位置和高度应按总图安装,(另见雷蒙磨安装示意图)2、雷蒙磨主机安装。待运转正常后再加载,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机?

  主机运转时应平稳,3、负荷运转试机时间不少于8小时,各管道连接处应密封,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,1、空负荷运转试机,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,要建立保养制度。其不同轴度应小于0.20毫米,然后观察其运转平稳,避免磨辊与磨环接触冲击,对此,不过,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量。

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